第一、根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境保護(hù)要求，不斷完善自身企業(yè)建設(shè)，積極響應(yīng)國(guó)家指導(dǎo)政策和大的環(huán)保要求，對(duì)原有環(huán)境污染問(wèn)題主動(dòng)進(jìn)行整改。

        增加或升級(jí)環(huán)境治理設(shè)備，大力改善車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境。尤其對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)污染工序或工位進(jìn)行污染治理。比如沒(méi)有建立密煉系統(tǒng)的混煉膠生產(chǎn)車(chē)間，在添加炭黑等粉體物料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和廢氣。加大原有的廢氣收集和處理設(shè)備功率、風(fēng)量、處理能力。將生產(chǎn)車(chē)間（混煉膠、硫化成型）、后段處理工程，在線(xiàn)品質(zhì)檢查及包裝車(chē)間、原材料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、炭黑藥品計(jì)量區(qū)、品質(zhì)檢測(cè)室按照生產(chǎn)工藝合理排布并區(qū)分。

        第二、將生產(chǎn)設(shè)備按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程盡量組成流水線(xiàn)，將復(fù)雜工序逐一分解。

        之前占用人工完成的簡(jiǎn)單工序盡量用設(shè)備完成。比如單純的物料輸送，在主要生產(chǎn)設(shè)備之間建立完善的物料輸送系統(tǒng)。工位原、輔料的需求和運(yùn)送，在線(xiàn)品質(zhì)檢測(cè)的樣品等也盡量使用物料輸送設(shè)備完成。原則就是組建高效率的生產(chǎn)線(xiàn)，讓所有設(shè)備、生產(chǎn)人員符合產(chǎn)品生產(chǎn)的流程，使生產(chǎn)節(jié)拍更加規(guī)律、流暢。如果之前已經(jīng)組建了生產(chǎn)流水線(xiàn)，那就找到瓶頸工位有針對(duì)性的改善。構(gòu)建完整的產(chǎn)品品質(zhì)管理體系。盡量減少因人為因素干擾導(dǎo)致的產(chǎn)品不良工序。讓穩(wěn)定的設(shè)備和多種傳感器代替人為因素。比如對(duì)冷卻水的管理，過(guò)去我們可能自己劃定一個(gè)管理范圍，每天讓工人去記錄冷卻水管上的溫度計(jì)，但這并沒(méi)有形成閉環(huán)管理，而且對(duì)于溫度極其敏感的工位應(yīng)該重點(diǎn)管理。

        第三、全面提高產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)的能力，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)管控，使橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)均一性波動(dòng)降到最低。

        我們的企業(yè)不是不能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，但我們欠缺的是始終生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品。這是我們中小橡膠企業(yè)和優(yōu)秀的企業(yè)存在的差距。

        第四、工廠(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程再造，用更科學(xué)的方法改變?cè)泄S(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程。

        這里不僅僅指的是生產(chǎn)流程，還包括工廠(chǎng)物料系統(tǒng)流程、生產(chǎn)管理流程、財(cái)務(wù)管理流程等等。說(shuō)直白點(diǎn)就是改變?cè)新浜蟮墓芾砝砟睿尮S(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程更科學(xué)、更高效。

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